اما TPE خاصیت ترموپلاست الاستومر پلاستیکی دارد و با حرارت دادن نرم و الاستیک می شود. اهمیت این ویژگی در این است که به راحتی می توان آن را با استفاده از اکستروژن یا تزریق پلاستیک در طی فرآیند تولید به اشکال و طرح های مختلف تولید کرد. الاستیسیته خوب الاستومرهای ترموپلاستیک نیز بسیار مهم است. اگر تکه ای از این ماده را در دست بگیرید و شروع به کشیدن آن کنید، با رها کردن دست ها کشیده شده و به شکل اولیه خود باز می گردد. البته تا زمانی که نیروی کششی اعمال شده از تنش تسلیم بیشتر نباشد این اتفاق می افتد. آلیاژها موادی هستند که از ترکیب مواد خام به نسبت های مختلف ساخته می شوند. آلیاژهای الاستومر ترموپلاستیک از پیوند پلاستیک های ترموپلاستیک با پلیمرهای نرم مانند لاستیک ساخته می شوند. انعطاف پذیری مورد نیاز TPE توسط مواد پلیمری (لاستیک) تامین می شود، در حالی که ترموپلاست الاستومر ترموپلاستیک ها نیز با تثبیت ساختار فیزیکی ماده نهایی، شکل پذیری و توانایی مواد را برای شرکت در فرآیندهای مختلف افزایش می دهند. واحدهای Compander در بخش اکسترودر صنعتی وظیفه تولید این مواد را بر عهده دارند. این ترموپلاستیک ها به دو دسته اولفین ها (EDPM) و استایرن ها تقسیم می شوند.
TPE صنعتی از ترکیب یا سنتز چندین مونومر سخت و نرم تولید می شود. در واقع در TPE های مصنوعی، پیوندهای شیمیایی بین مواد تشکیل دهنده برقرار می شود که در TPE های آلیاژی اصلا چنین نیست. مونومرهای نرم و سخت نیز دو خاصیت و نقش متفاوت در ترکیب ترموپلاست الاستومر دارند که مونومرهای نرم انعطاف‌پذیری را برای مواد فراهم می‌کنند، در حالی که مونومرهای سخت وظیفه ایجاد قوام فیزیکی برای رسیدن به شکل‌پذیری مناسب مواد را بر عهده دارند. صنعت خودرو به عنوان مصرف کننده اصلی الاستومرهای ترموپلاستیک در نظر گرفته می شود. بسیاری از قسمت های مختلف داخلی و خارجی خودرو، از جمله شیشه درها و درهای جانبی، کاپوت ها و سپرها از این مواد ساخته می شوند.
گسکت دوجزئی
واشر بین واشرها گسکت دوجزئی می تواند فلزی، PTFE یا پلیمری باشد. . مهمانی شب سال نوی 2016 نیز طرفداران زیادی را برای شرکت به خود جلب کرد، از جمله لوک هابز، عضو پارتی شب سال نوی 2016، که در جشن سال نو نیز شرکت کرد. مقاومت بالایی در برابر خوردگی و محیط های اسیدی دارد و فشاری بالایی دارد و سختی آن بین 70 تا 80 Shore A است. از واشرهای لاستیکی NBR در مخازن آب و شرکت های مرتبط با آب استفاده می شود. میزان فشاری که می تواند تحمل کند، میزان دمایی که می تواند تحمل کند، نوع سیالی که باید از لوله عبور کند و نوع سیال در مسیر گسکت دوجزئی سرمایش یا گرمایش و ضریب پیری واشر، همه اینها می توانند به دو صورت فشار یکنواخت و وزن مخصوص در نظر گرفته شود. از نظر واشر، ماده مورد استفاده ظرفیت باربری کمتری دارد و پیچ های فلنج ظرفیت کششی کمتری دارند. شرکت پدیده صدراب پایا واشرهای G-ST-P/S در سایزهای مختلف را مهندسی معکوس ساخت شرکت KROLL&ZILLER آلمان. این ماشین لباسشویی ها در صنایع مختلف و برای مصارف گسکت های دوجزئی مختلف کاربرد فراوانی دارند. این واشرها از انواع مواد ترموپلاستیک از جمله SR، VITON، NBR، کلروپرن، EPDM ساخته شده و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. ساخته شده از فلز با ضخامت تقریبی 1.5 میلی متر. قسمت داخلی ( سوراخ ) ادامه قسمت دوار ( O-ring ) و واشر یک مکعب یک تکه تولید شده است.
- منحنی های زیر حداقل گشتاور مورد نیاز را برای سه نوع مختلف واشر تخت، واشر هسته فلزی و واشر و حلقه اورینگ هسته فلزی مقایسه می کنند. مشاهده می شود که در فشار 10 بار، واشر تخت به گشتاور بیش از 110 نیوتن متر، واشر هسته فلزی به گشتاور 85 نیوتن متر، و هسته فلزی و واشر لبه حلقه تنها به گشتاور 18 نیوتن متر نیاز دارد.
ترموپلاست الاستومر
آلیاژ ماده ای ترموپلاست الاستومر است که از مواد اولیه ترکیب شده در نسبت های مختلف تشکیل شده است. آلیاژهای الاستومر ترموپلاستیک از پیوند پلاستیک های ترموپلاستیک با پلیمرهای نرم مانند لاستیک ساخته می شوند. انعطاف پذیری مورد نیاز TPE توسط مواد پلیمری (لاستیک) تامین می شود، در حالی که ترموپلاستیک نیز با ایجاد ثبات در ساختار فیزیکی ماده نهایی، شکل پذیری و توانایی شرکت در فرآیندهای مختلف مواد را افزایش می دهد. واحدهای Compander از بخش اکسترودر صنعتی وظیفه تولید این نوع مواد را بر عهده دارند. این گروه از ترموپلاستیک ها به دو دسته اولفین ترموپلاست الاستومر ها (EDPM) و استایرن ها تقسیم می شوند.
TPE های صنعتی از ترکیب یا سنتز انواع مونومرهای سخت و نرم تولید می شوند. در واقع، در TPE های مصنوعی، پیوند شیمیایی بین مواد تشکیل دهنده برقرار می شود، در حالی که در TPE های آلیاژی اصلاً اینطور نیست. مونومر نرم و سخت نیز دارای دو ویژگی و عملکرد متفاوت در ترکیب هستند، مونومر نرم نقش ایجاد انعطاف پذیری در مواد را ایفا می کند، در حالی که مونومر سخت مسئول ایجاد قوام فیزیکی برای دستیابی به سفتی مناسب است. ، مواد به انتهای قالب تحویل داده می شود. در انتهای اکسترودر یک نازل و یک قالب قرار دارد که مواد مذاب از سر نازل تحت فشار به داخل قالب تزریق می شود.اکستروژن فرآیند دیگری است که ترموپلاست الاستومر معمولاً برای محصولات پیوسته استفاده می شود و از حوصله این مقاله خارج است.
در حال حاضر از این مواد در پرینترهای سه بعدی نیز استفاده می شود و از طریق پرینت سه بعدی می توان محصولات تولید کرد. الاستومرهای ترموپلاستیک را می‌توان با قالب‌گیری بادی، کلندرینگ مذاب، شکل‌دهی گرما و جوشکاری حرارتی نیز پردازش کرد. صنعت خودرو به عنوان مصرف کننده اصلی الاستومرهای ترموپلاستیک در نظر گرفته می شود.